太古可口可乐创新应用AI智能拣配机械人

自今年9月起，太古可口可乐已在其中国内地产量最高的装瓶厂之一部署使用AI智能拣配机械人，将一项传统机械难以胜任的仓务工序成功自动化。这项技术成功突破饮料仓务拣配的难题，令到即使在多品类混合订单高峰期，亦能快速且精准地完成重载膜包饮料的拣选与分拣作业。
 
经过三年的探索与研发，太古可口可乐率先推出一套更安全、更智能的解决方案，同时具备规模化复制条件，可逐步推广至太古可口可乐全球装瓶网络。目前，SAI智能拣配系统已在太古可口可乐河南郑州工厂处理实际客户订单。系统由具备自主决策能力的「AI大脑」统一调度，可根据实际订单优化作业顺序，并协同机器人集群完成货品识别、重载拣选、仓内转运及多品类混合码垛，全程无需人工干预。
 
每台机器人均採用40公斤级重载平台，单次最多可搬运四件膜包饮料；峰值处理能力可达每小时600箱，可全天候运行，拣配准确率接近100%。

这一技术应用亦有助改善一线员工的作业条件。由AI和机械人承担高强度作业，可减轻一线员工不断弯腰的体力负担和人体工学风险，所解放的人手已接受技能培训，学习掌握机械人维护等新技术工种。
 
在郑州工厂成功投入商业运营后，太古可口可乐计划于明年将该技术推广至南京、合肥及广州工厂，并逐步扩展至其全球装瓶网络。
 
太古可口可乐总裁苏薇表示：「创新一直是太古可口可乐解决营运复杂营运挑战的重要方式。SAI让我们攻克了饮料仓务领域一项世界级难题，并将这一技术突破转化为更安全的作业方式，在减轻一线员工体力负担、降低工效学风险的同时，也进一步提升了作业速度、稳定性和营运韧性。」

除改善作业安全外，SAI也帮助太古可口可乐中国内地业务更好应对消费与市场环境的变化：消费者越来越期待随时随地获得所需饮品；量贩零食店、即时零售前置仓等新兴零售渠道持续涌现，与传统零售渠道并行；公司产品组合也正不断扩展。随之而来的，是客户订单更加小批量、高频次和碎片化，对仓务拣配的处理能力和稳定性提出了更高要求。
 
尤其在销售旺季，这类订单结构对人工拣选的处理能力和稳定性带来更大压力。SAI以兼具成本效益和规模化部署能力的自动化方案，提升整体营运效能与稳定性，更好支持公司在客户需求和消费模式持续变化下的长期增长。

此次技术方案应用延续了太古可口可乐与专业伙伴协作、共同解决实际营运问题的一贯做法。2017年，公司与清华大学建筑节能研究中心合作研发高效智慧制冷系统；2021年，与西门子联合开发制造信息系统，目前已覆盖中国内地近100条生产线。
 
在全价值链数字化建设中，阿里云和腾讯也持续提供技术支援。与此同时，太古可口可乐SDRTM数字化市场通路工具，利用地理空间、消费者及零售网点数据，识别并排序高潜力客户；2026年上半年，由该工具贡献的新增客户佔公司中国内地新增客户总量的40%以上。
 
SAI延续了这一以实际营运问题为起点、结合技术与专业能力共创解决方案的创新路径，也成为太古可口可乐持续探索饮料行业营运新标桿的最新实践。