太古可口可樂創新應用AI智能揀配機械人

自今年9月起，太古可口可樂已在其中國內地產量最高的裝瓶廠之一部署使用AI智能揀配機械人，將一項傳統機械難以勝任的倉務工序成功自動化。這項技術成功突破飲料倉務揀配的難題，令到即使在多品類混合訂單高峰期，亦能快速且精準地完成重載膜包飲料的揀選與分揀作業。
 
經過三年的探索與研發，太古可口可樂率先推出一套更安全、更智能的解決方案，同時具備規模化複製條件，可逐步推廣至太古可口可樂全球裝瓶網絡。目前，SAI智能揀配系統已在太古可口可樂河南鄭州工廠處理實際客戶訂單。系統由具備自主決策能力的「AI大腦」統一調度，可根據實際訂單優化作業順序，並協同機器人集群完成貨品識别、重載揀選、倉內轉運及多品類混合碼垛，全程無需人工干預。
 
每台機器人均採用40公斤級重載平台，單次最多可搬運四件膜包飲料；峰值處理能力可達每小時600箱，可全天候運行，揀配準確率接近100%。

這一技術應用亦有助改善一線員工的作業條件。由AI和機械人承擔高強度作業，可減輕一線員工不斷彎腰的體力負擔和人體工學風險，所解放的人手已接受技能培訓，學習掌握機械人維護等新技術工種。
 
在鄭州工廠成功投入商業運營後，太古可口可樂計劃於明年將該技術推廣至南京、合肥及廣州工廠，並逐步擴展至其全球裝瓶網絡。
 
太古可口可樂總裁蘇薇表示：「創新一直是太古可口可樂解決營運複雜營運挑戰的重要方式。SAI讓我們攻克了飲料倉務領域一項世界級難題，並將這一技術突破轉化為更安全的作業方式，在減輕一線員工體力負擔、降低工效學風險的同時，也進一步提升了作業速度、穩定性和營運韌性。」

除改善作業安全外，SAI也幫助太古可口可樂中國內地業務更好應對消費與市場環境的變化：消費者越來越期待隨時隨地獲得所需飲品；量販零食店、即時零售前置倉等新興零售渠道持續涌現，與傳統零售渠道並行；公司產品組合也正不斷擴展。隨之而來的，是客戶訂單更加小批量、高頻次和碎片化，對倉務揀配的處理能力和穩定性提出了更高要求。
 
尤其在銷售旺季，這類訂單結構對人工揀選的處理能力和穩定性帶來更大壓力。SAI以兼具成本效益和規模化部署能力的自動化方案，提升整體營運效能與穩定性，更好支持公司在客戶需求和消費模式持續變化下的長期增長。

此次技術方案應用延續了太古可口可樂與專業夥伴協作、共同解決實際營運問題的一貫做法。2017年，公司與清華大學建築節能研究中心合作研發高效智慧製冷系統；2021年，與西門子聯合開發製造信息系統，目前已覆蓋中國內地近100條生產線。
 
在全價值鏈數碼化建設中，阿里雲和騰訊也持續提供技術支援。與此同時，太古可口可樂SDRTM數字化市場通路工具，利用地理空間、消費者及零售網點數據，識別並排序高潛力客戶；2026年上半年，由該工具貢獻的新增客戶佔公司中國內地新增客戶總量的40%以上。
 
SAI延續了這一以實際營運問題為起點、結合技術與專業能力共創解決方案的創新路徑，也成為太古可口可樂持續探索飲料行業營運新標桿的最新實踐。